算是考试吗？他对硫酸的生产设备了如指掌，安装、管理、维护更是小菜一碟。
当他打开后，有点傻眼。年产两万吨的设计要求？1916美国田纳西炼铜厂采用铅室法生产硫酸都年产8万吨。
或者真是一次考试而已。他认真计算了一下对生产设备的要求，发现这份设计要求是坑人用的！
要求上说是以硫磺为原料，这很好，硫磺制酸装置中省掉了焙烧、净化工段，只有熔硫、焚化、转化、干吸、成品工段，原料的加工也比硫铁矿制酸装置简单，因此工艺流程短，物料处理量少，设备少，建设工期短。其基建投资约为硫铁矿装置的50％。也降低了装置的管理费用。原料运输量少，硫磺杂质少，产品质量好。
关键在对设备的要求。现今不管国内国外的制酸行业中，都要求设备大型化、数字化，这是提高效率，降低成本的必由之路。可这家公司给他的要求是什么？尽量小型化，简单化，耐操性强，成本不首先考虑。
王强回忆了一下他所见过听过的流程，毫不犹豫的确定了三塔一槽一泵流程：干燥塔，第一第二吸收塔，酸循环泵，酸循环槽。优点很明显，流程短，设备少，控制点少，无需串酸，装置占地面积小。
缺点